六合特码资料:转炉一次除尘现有工艺及特点 - 技术支持

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来源：点击：次更新时间：2014-08-04 16:45:29

尽快淘汰传统OG湿法已成为共识，但该采用哪种工艺还有不同观点。不同企业有不同要求，现在企业采用的一次除尘工艺及其特点如下：

一.干法

干法主要有引进的LT法、DDS法，也有国产系统。

优点：

1.回收煤气粉尘浓度低，可达10mg/Nm3

2.吨钢节电3～4 kWh/t钢；

3.不需要庞大的循环水处理系统。主要问题是对转炉的装备、操作要求高，自动控制连锁多，中小转炉由于装备低不敢采用，还有干法排放不稳定、存在爆炸隐患、设备维修费用高。

干法从工业应用到现在几十年，全球转炉采用总共不到100座，大部分在中国并且存在不同程度的问题。除了操作维护原因外，工艺本身还有改进之处。

二.新一代OG湿法

新一代OG湿法有引进的系统，也有全国产的。它采用一座空心饱和洗涤塔替代传统的一级文氏管，系统阻力降低3 kPa，排放浓度可以达到50mg/Nm；能耗有所降低。主要问题是没有减少水处理环节。

三.半干塔文法

半干法除尘是全国产化新工艺，粉尘浓度可降低到50或20mg/Nm3、节能1～4 kWh/t钢、减少水处理量50%～90%。

比较分析：

比较转炉一次除尘工艺，应从正确理解除尘的任务开始。实际上转炉炉气含有70～200 g/Nm3(或10～20 kg/t钢)的粉尘，所以，除尘的首要任务是一个固气分离、减少粉尘排放、回收利用粉尘的过程。

第二个任务是由于烟气中CO含量最高达90%，且烟气温度达1500℃，因此，要回收转炉煤气和余热；第三个任务是采用湿法除尘相应带来了供排水和水处理的任务。

简单地说，转炉除尘的任务就是在最大限度地回收利用粉尘、转炉煤气和余热的前提下，能量消耗最少和运行费用最低。

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